据了解，全国无烟煤累计保有储量约1130.79亿吨，仅占全国煤炭总量的13%。无烟煤具有固定碳含量高、挥发分产率低、密度大、硬度强、燃点高、燃烧时不冒烟等特性。晋煤集团“蓝焰”无烟煤品牌是中国驰名商标，曾是英国皇室壁炉的指定用煤。

       从上世纪50年代到2010年前后，无烟块煤一直是优质的化工原料煤，是固定床造气工艺的最优原料，可谓“皇帝的女儿不愁嫁”。但《产业结构调整指导目录(2019年本)》将采用固定床间歇气化技术的项目列为限制类，《危险化学品安全生产淘汰落后技术装备目录(2020年第一批)》(征求意见稿)也提出常压固定床间歇煤气化工艺限制两年内改造完成，加之煤炭去产能和煤炭供需格局的变化，无烟煤市场面临严峻挑战。

       对此，中国煤炭工业协会纪委书记、副秘书长张宏说：“在煤炭消费增速持续回落的新形势下，无烟煤应从产业链入手，不断延伸产业链，提高附加值;还应该加强研究无烟煤的原料属性，面向社会多领域开拓新的市场需求。”

       中科院炭材料重点实验室副主任陈成猛认为，煤炭不仅是化石燃料和化工原料，也是宝贵的含碳资源和先进炭材料的优质前驱体，这就是从原料思路、煤化工思路向新材料思路的转变。晋煤集团无烟煤固定碳含量高，在电容炭、锂电池负极材料等炭基新材料领域有着广阔前景。

       晋煤集团副总经理赵学斌介绍说，晋煤集团无烟煤年产量占到全国近20%，晋煤集团紧紧围绕习近平总书记“在转型发展上率先蹚出一条新路来”的重要指示，正多措并举进行无烟煤清洁高效利用方面的探索。

       其一，面对新型粉煤加压气化技术的冲击，依托军民融合和产学研创新，大力实施“带着炉子去卖煤”战略，分别与赛鼎工程公司、西安航天六院、上海倍能公司等合作，研发推广“晋煤S炉、晋煤H炉、晋煤L炉”，为无烟煤清洁高效气化提供更优解决方案。其二，积极探索无烟煤高效利用新途径，推进无烟煤冶金领域工业试验和应用，使高炉炼铁掺烧无烟块煤比例超过5%，铁合金炉内无烟块煤替代焦炭比例达到20%以上，钢铁生产烧结矿过程中使用无烟末煤代替其他煤产品，经济效益十分显著。其三，向碳基新材料领域进军，围绕“六新”布局，探索电池负极材料、含碳球团、活性炭、石墨烯碳基新材料等技术，努力实现无烟煤从燃料煤、原料煤向高附加值、高技术含量的材料煤转变，实现变道领跑。

       “我们将主动适应‘双循环’新发展格局，抢抓山西能源革命综合改革试点契机，深入挖掘、利用无烟煤的优良特性，推进产业战略转型，为我国煤炭工业转型发展贡献‘晋煤方案’。”赵学斌表示。

       会上，中国煤炭工业协会、中国质量检验协会煤炭专业委员会、中国化学赛鼎工程有限公司、北京科技大学冶金喷枪研究中心、中钢集团鞍山热能研究院有限公司、中国石灰行业、中科院炭材料重点实验室、中国煤炭运销协会无烟煤专业委员会的8位专家从行业发展的前瞻技术和无烟煤利用可行性工业研究方面，对无烟煤清洁高效利用进行深度交流。

       本次论坛由晋煤集团与中国煤炭运销协会共同举办，百余名代表齐聚论坛共商无烟煤清洁高效利用新途径。同时论坛以网络直播的方式，实现了全国各地企业客户在线参会人数突破10万，对于开拓洁净无烟煤市场发挥了积极作用。

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