为提升课题组基础研究、技术开发、产品开发、生产、质量、综合管理等相关人员对先进质量管理工具的应用能力，强化内部质量管理和质量保证水平，学习先进质量管理经验，规范质量标准，深入理解产品开发的要求，确保高效推进各类项目的顺利开发，实现与用户有效对接，避免和减少资源浪费，7月19日至20日，709组组织开展IATF16949质量管理体系五大工具中的《高级APQP/PPAP先期产品质量策划》培训。

　　据了解，IATF16949质量管理体系是国际汽车推动小组（IATF）在2016年10月1日发布，旨在实现缺陷的预防、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费，已成为世界范围内共同的汽车行业质量管理体系。与其配套使用的五大工具，即产品质量先期策划和控制计划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）则普遍适用于各制造行业。

课题组长陈成猛研究员发言

　　本次培训邀请TÜV南德意志集团高级讲师谭志海老师主讲，以丰富翔实的案例分析和多年的从业经验，就《APQP先期产品质量策划》、《CP控制计划》、《PPAP生产件批准程序》三个模块给学员们进行深入讲解。

TUV南德谭志海老师培训讲解

课堂互动环节

　　此次参训学员包括课题组职工和工程师共35人，分为6个小组，分别是“一条龙”队、“炭美顶天立地”队、“炭美走天下” 队、“沥青基炭材料队”、“储能黑带”队、“学有所获” 队，课堂气氛热烈欢快，人员学习热情高涨，各小组团结协作完成多个案例，包括项目SWOT分析、DOE实验设计、GR&R练习、CP控制计划练习、过程能力CpK/PpK计算分析等。培训结束后，各小组学员就两天的学习分享了自己的学习收获，学员表示此次培训非常的系统，产品和技术开发的全套流程和操作都有方法论指导，在日后的工作中会积极运用所学到的工具方法，提升效率和质量。

学员进行案例分析

学员进行案例分析

　　709组主要从事先进炭材料与器件开发，在积极对接下游用户的过程中，不断加强工程化思维学习，弥补科研人员产业化头脑短板，提升课题组各项目各环节运行质量，致力于开发出真正能对接市场、实现产业化落地的技术成果，并顺利完成和达到预期项目目标。此前，课题组已先后开展ISO9001质量管理体系标准、6S管理、丰田工作法培训和学习。

 709组学员与TUV南德谭志海老师合影